隨著世界制造業(yè)的快速發(fā)展，焊接技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛，焊接技術(shù)水平也越來越高。新的焊接工藝方法不斷涌現(xiàn)，專業(yè)焊接設(shè)備日新月異。與此同時(shí)，國內(nèi)外焊接設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)也紛紛通過各種方式展示自身的實(shí)力。

　　金屬加工記者通過行業(yè)展會對國內(nèi)外焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢以及焊接生產(chǎn)發(fā)展的新需求和新動向印象較深的是：核心技術(shù)的作用得以顯現(xiàn)，數(shù)控和電源方面有發(fā)展，激光焊接技術(shù)成為一大亮點(diǎn)，機(jī)器人應(yīng)用普及化?？梢哉J(rèn)為，世界焊接技術(shù)又跨上了一個(gè)新臺階，在高效、自動化、環(huán)境友好方面有了新的進(jìn)步；焊接材料的種類更加豐富，焊接自動化、高效化、清潔化更加突出；焊接技術(shù)的綜合成本更低，焊接對工業(yè)的服務(wù)更加廣泛。同時(shí)，焊接中存在的手工、粗糙、臟亂、低速已基本消除，取而代之的是自動、精密、清潔、高效。

1、逆變焊接技術(shù)發(fā)展趨勢

　　逆變焊機(jī)繼續(xù)向縱深發(fā)展的幾個(gè)方面：普及性提高、功率制造能力增強(qiáng)、小型化。

　　普及性提高：逆變式焊機(jī)的參展率愈來愈高，參展面愈來愈廣。前兩年的展會上，幾乎所有的大公司，都以較大的陣勢展示了各種逆變式焊機(jī)及新技術(shù)、新產(chǎn)品，只是各自的品種、功率、性能、功能和制造水平不同而已。此外，逆變焊機(jī)的品種、性能、功能和焊接方法和應(yīng)用范圍也有一定的提高、增加和擴(kuò)大。【金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注】

　　功率制造能力增強(qiáng)：過去人們認(rèn)為，逆變焊機(jī)以其小巧、移動方便、省電節(jié)材的優(yōu)勢主要適用在中小功率的場合。近年的展會上，不少公司均展出了千安級的技術(shù)產(chǎn)品。

　　小型化：通過提高頻率和采用高性能磁體、優(yōu)化結(jié)構(gòu)等，盡可能把小功率的逆變焊機(jī)做小。如用于焊接位置變動頻繁的裝配和維修工作中薄板焊接的小焊機(jī)只有3.4kg。

　　在展會上，逆變焊機(jī)幾乎出現(xiàn)在所有電焊機(jī)展商的展臺上，這表明逆變焊機(jī)現(xiàn)已成為電焊機(jī)行業(yè)的主流趨勢。目前，逆變焊機(jī)在基礎(chǔ)技術(shù)層面上已經(jīng)趨于成熟，當(dāng)前的技術(shù)競爭主要體現(xiàn)在逆變焊機(jī)相關(guān)電源技術(shù)的外延和逆變焊機(jī)相關(guān)焊接工藝技術(shù)的深化兩個(gè)方面。

1.1 軟開關(guān)技術(shù)

　　國外逆變焊機(jī)中的軟開關(guān)電源技術(shù)并不十分普遍，特別是20kHz的逆變焊機(jī)多數(shù)仍以硬開關(guān)為主，但其所用開關(guān)器件的容量余度比國內(nèi)焊機(jī)大很多，從而保證了逆變電源的高可靠性。這是由于不同的人力成本所決定的，因?yàn)檐涢_關(guān)電路所需附加的電磁元件的制造和組裝成本，在人力成本較高的地方會超過增加開關(guān)器件容量的材料成本。國外的軟開關(guān)電源技術(shù)主要是針對工作在60～120kHz的高頻大功率的焊機(jī)，主要是為了提高電源的響應(yīng)速度，便于更精密的波形控制過程。

1.2 變壓器材質(zhì)及其結(jié)構(gòu)

　　逆變變壓器是逆變焊機(jī)中的關(guān)鍵器件。在這方面，國內(nèi)的大功率焊機(jī)采用非晶鐵芯的比例很大，而國外多數(shù)還采用鐵氧體磁芯。目前，使用最多的20kHz的逆變頻率，非晶鐵芯應(yīng)該說比鐵氧體更有材料成本優(yōu)勢，但由于材料的特性所決定，目前非晶鐵芯只能以環(huán)形方式供貨，不便于線圈的自動化繞制。國外企業(yè)大多使用鐵氧體磁芯而不愿意改用非晶鐵芯，而國內(nèi)的企業(yè)出于對材料成本的考慮，廣泛使用非晶鐵芯。

1.3數(shù)字化控制推動焊接技術(shù)的升級和發(fā)展

　　五年前，數(shù)字化控制的焊機(jī)還只是少數(shù)幾個(gè)國際知名公司的“尖端科技”。從近年的展會上看，在國際上數(shù)字化控制已屬平常，數(shù)字化控制焊機(jī)甚至已經(jīng)不再是銷售的賣點(diǎn)。在芬蘭KEMPPI和奧地利Fronius的推動下，數(shù)字化焊機(jī)已進(jìn)入產(chǎn)品規(guī)模化生產(chǎn)階段。【金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注】

　　逆變電源的高響應(yīng)速度為焊接控制技術(shù)提供了一個(gè)理想的功率平臺，數(shù)字化技術(shù)在焊接電源中的應(yīng)用進(jìn)一步提高了電源控制技術(shù)的水平和可操作性。逆變焊機(jī)的數(shù)字化控制無疑會有強(qiáng)勢的發(fā)展，因?yàn)樗诳刂品矫鏄O大地簡化了電路結(jié)構(gòu)，提高了焊機(jī)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，方便了應(yīng)用。目前，國內(nèi)的數(shù)字化焊機(jī)與國外數(shù)字化焊機(jī)的最大差距在于焊接工藝性能?？梢哉f，數(shù)字化焊機(jī)的最大賣點(diǎn)不是數(shù)字化技術(shù)本身，而是先進(jìn)的焊接工藝技術(shù)。同時(shí)，數(shù)字化的最大優(yōu)勢還在于與逆變焊機(jī)相結(jié)合后可以承載先進(jìn)的焊接工藝技術(shù)。

1.4 逆變焊機(jī)與焊接工藝之間的關(guān)系

　　逆變焊機(jī)對于電焊機(jī)行業(yè)的影響無疑是一場電源技術(shù)的革命，但是對于整個(gè)焊接領(lǐng)域來說，與其說是電源技術(shù)的革命，不如說是焊接工藝技術(shù)的革命。可以說，逆變焊機(jī)促進(jìn)了焊接工藝技術(shù)的深化。

　　特別是數(shù)字化技術(shù)搭載在逆變焊機(jī)的技術(shù)平臺上進(jìn)一步改變了電焊機(jī)行業(yè)的技術(shù)狀態(tài)。通過展會可以看到：從單純的電源技術(shù)向與先進(jìn)焊接工藝技術(shù)結(jié)合已成為一種趨勢，研究焊接電弧行為將成為今后電焊機(jī)行業(yè)技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方面。

1.5 對送絲機(jī)數(shù)字化控制的依賴

　　數(shù)字化控制的逆變焊機(jī)的最大優(yōu)勢體現(xiàn)在GMAW（熔化極氣體保護(hù)焊）過程中，因此除了電源問題之外，送絲機(jī)的控制也非常重要。如果沒有穩(wěn)定送絲速度，很多先進(jìn)的控制方法都無法實(shí)現(xiàn)，如脈沖MIG的核心問題就是電流波形與送絲速度之間的合理搭配。目前，國內(nèi)脈沖MIG焊機(jī)的主要差距不是在電源方面，而是在送絲機(jī)方面。國外同類產(chǎn)品都是采用具有速度反饋控制的送絲機(jī)，而國內(nèi)大多還在使用電壓反饋控制的送絲機(jī)。隨著焊接工藝要求的提高，對于送絲機(jī)要求不僅僅是速度穩(wěn)定，對于響應(yīng)速度的要求也越來越高。例如CMT技術(shù)的核心就是焊絲的反抽控制，這點(diǎn)同樣在引弧技術(shù)中起到關(guān)鍵作用。數(shù)字化控制的交流伺服電機(jī)已經(jīng)替代傳統(tǒng)的直流電機(jī)在送絲機(jī)在高檔焊機(jī)中使用，由此可見逆變焊機(jī)的數(shù)字化控制從電源部分?jǐn)U展到送絲機(jī)也是一種發(fā)展趨勢。

1.6 數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)高性能和多功能

　　眾所周知，數(shù)字化技術(shù)可以提高控制系統(tǒng)的干擾性、控制精度，從而提高焊機(jī)的焊接精度、可靠性和穩(wěn)定性等的整機(jī)性能。同時(shí)，還可通過變換外特性曲線、輸出電流波形、動態(tài)特性參數(shù)等，實(shí)現(xiàn)多種焊接方法、多種焊材、多功能、多焊接參數(shù)的調(diào)節(jié)及其最佳匹配的控制，在把焊機(jī)做成“精品”的同時(shí)，把焊接工藝、焊件也做成“精品”。福尼斯公司的CMT（冷金屬過渡）焊接系統(tǒng)在此方面作了很好的詮釋。CMT熔滴過渡的方式新穎，與傳統(tǒng)焊接工藝比較，過渡熔滴溫度相對較低，可以實(shí)現(xiàn)異種金屬連接，可以把焊絲的熔化和過渡分別成為兩個(gè)相對獨(dú)立的過程，對于焊接線能量的控制更加靈活。通過精確的弧長控制，CMT過程結(jié)合脈沖電弧，實(shí)踐了無飛濺焊接，大大降低了焊接的熱輸入。通過控制脈沖電弧影響熱輸入量，實(shí)現(xiàn)無電流狀態(tài)下的熔滴過渡；母材熔化時(shí)間極短，起弧速度提高了兩倍，熱輸入低，焊接變形小，搭橋能力顯著提高，焊接性能優(yōu)異；焊縫成形美觀。【金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注】

　　據(jù)了解，國內(nèi)不少高校都在積極開展冷金屬過渡焊接系統(tǒng)的研究。

2、實(shí)現(xiàn)高速高效的氣體保護(hù)焊接

　　除焊接機(jī)器人自動化的高效化以外，隨處可見的就是熔化極焊接的大量展出和廣泛應(yīng)用。熔化極焊接除個(gè)別特殊情況外，幾乎全是MIG/MAG焊機(jī)，適應(yīng)集裝箱等行業(yè)需要的薄板高速高效焊接的需求。珠海代理的德國克魯斯公司展示的TANDEM 焊接系統(tǒng)，焊接2～3mm薄板的焊接速度可達(dá)6m/min，焊接8mm以上厚板的熔敷效率可達(dá)24kg/h。在焊接一些要求控制線能量的低合金高強(qiáng)度鋼等材料時(shí)，氣體保護(hù)焊是替代埋弧焊工藝的最新選擇。

3、CO2焊接設(shè)備發(fā)展動向

3.1 逆變化、數(shù)字化、智能化、自動化

　　為實(shí)現(xiàn)高效化焊接，過去僅僅限于改變焊接參數(shù)和保護(hù)氣體等方法。今天，逆變焊機(jī)表現(xiàn)出了極大的生命力，因?yàn)槠涔ぷ黝l率高而使焊機(jī)具有體積小、重量輕、節(jié)能、省材、降耗和動態(tài)響應(yīng)快、效率高、焊接性能好等特點(diǎn)，正在逐步成為弧焊電源的主流。正是在逆變式焊接電源的平臺上，借助計(jì)算機(jī)技術(shù)，用現(xiàn)代科學(xué)手段來不斷解決氣體保護(hù)焊接提出的更高的技術(shù)要求。

　　目前，北工大、成焊所等國內(nèi)的焊接技術(shù)研究機(jī)構(gòu)和各國廠家都在積極探索“如何應(yīng)用新的方法提高焊接質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)‘少飛濺和無飛濺’、‘少氣孔和無氣孔’”、“如何應(yīng)用新的方法降低焊接成本，用最小的能量輸入實(shí)現(xiàn)最快的焊接速度”。因此，積極推動開展數(shù)字化逆變氣體保護(hù)焊機(jī)的研究與開發(fā)工作，用數(shù)字控制代替模擬控制是氣體保護(hù)焊機(jī)發(fā)展的科學(xué)之路。

3.2 全新的交流短路過渡焊接法

　　為適應(yīng)低熱輸入和低飛濺的CO2/MAG焊接要求，日本OTC公司和松下公司分別推出了交流CBT方法和采用BB技術(shù)的低飛濺全數(shù)字CO2/MAG焊機(jī)。德國克魯斯公司的GLC353CP焊機(jī)和日本OTC公司生產(chǎn)的DL350數(shù)字逆變式MIG/MAG焊機(jī)，采用全新的交流短路過渡焊接法，這是焊接電源在正極（EP）和負(fù)極（EN）的輸出極性之間相互切換進(jìn)行焊接的方法。據(jù)介紹，與傳統(tǒng)的逆變氣體保護(hù)焊接方法相比，飛濺附著量明顯降低。據(jù)OTC公司介紹，采用φ1.2焊絲250A CO2氣體保護(hù)焊接，傳統(tǒng)的逆變CO2氣體保護(hù)焊飛濺產(chǎn)生量是2.4g/min，而采用交流CBT方法的CO2氣體保護(hù)焊飛濺產(chǎn)生量僅僅是1.2g/min，飛濺量降低了一倍。

4、 精確控制下的短路過渡技術(shù)

　　美國米勒公司的RMD焊接是一種精確控制下的短路過渡技術(shù)，通過檢測短路電流發(fā)生的時(shí)間及時(shí)控制焊接電流和焊接電壓，可以精確控制熔池，是一種動態(tài)控制技術(shù)。采用RMD技術(shù)的根焊焊縫不僅熔合好，而且大小間隙均可實(shí)現(xiàn)填充。此外，對焊接飛濺、熱影響區(qū)以及平穩(wěn)過渡的優(yōu)化都明顯強(qiáng)于傳統(tǒng)的纖維素焊條根焊，焊接性能優(yōu)異，可以實(shí)現(xiàn)管道焊接的所有工藝，十分適合野外環(huán)境下的施工作業(yè)。

5、多絲焊接技術(shù)處處可見

　　近年來，雙絲、三絲以及四絲、五絲等多絲埋弧焊頻頻出現(xiàn)，應(yīng)用于諸多行業(yè)。

　　展會上，LINCOLN展出的多絲埋弧焊接技術(shù)，采用1000A級的AC/DC逆變式弧焊電源供電和數(shù)字化協(xié)同控制技術(shù)。第一根焊絲由2個(gè)1000A級的AC/DC逆變式弧焊電源并聯(lián)供電，其余焊絲均由1000A級AC/DC電源供電，主要用于厚壁管道的高速焊接。據(jù)介紹，雙絲焊比單絲焊提高焊速30%，增加輸入熱能23%；四絲焊比三絲焊提高焊速和生產(chǎn)量均達(dá)到35%，將焊速從1.7m/min提高到2.3m/min。【金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注】

　　ESAB的四絲和六絲埋弧焊接技術(shù)，所用的電源均為1200A級的可控硅直流弧焊電源，而且均采用一頭（一個(gè)焊炬/嘴）雙絲、兩頭四絲和三頭六絲進(jìn)行多絲埋弧焊接，每一頭雙絲由一個(gè)1200A級的電源供電，其生產(chǎn)效率較高。據(jù)介紹，四絲（2*2*￠2.5）與單絲（1*￠4）焊比較，熔敷金屬量從12kg/h提高到38kg/h。

　　一拖二至一拖四，快捷更換焊接方法，提高生產(chǎn)率。

　　提高生產(chǎn)效率的另一種技術(shù)是采用一個(gè)多功能的弧焊電源，備有2-4個(gè)送絲系統(tǒng)及其控制驅(qū)動單元。根據(jù)焊接材料、焊接方法的不同需求選用其中相應(yīng)的一個(gè)送絲系統(tǒng)和控制單元，很快進(jìn)入所需的焊接狀態(tài)，大幅度減少輔助時(shí)間。

　　德國克魯斯公司的雙絲氣體保護(hù)焊接系統(tǒng)在國內(nèi)也很受歡迎。

6、焊機(jī)的焊接工藝性能成為電焊機(jī)行業(yè)新的技術(shù)競爭焦點(diǎn)

　　從展會上可看出，逆變焊機(jī)的高端產(chǎn)品方面，仍是國外產(chǎn)品的一統(tǒng)天下。任何一個(gè)重要的新技術(shù)、新方法（如STT、CMT、Cold Arc等），無不與焊接工藝相關(guān)。這說明逆變焊機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)競爭焦點(diǎn)已經(jīng)開始從電源技術(shù)、控制技術(shù)轉(zhuǎn)移到焊接工藝性能方面。

　　對于國內(nèi)電焊機(jī)行業(yè)來說，能否實(shí)現(xiàn)這個(gè)轉(zhuǎn)移是一個(gè)新的、更嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，因?yàn)橐诤附庸に嚪矫鎸?shí)現(xiàn)技術(shù)突破絕不會比突破逆變焊機(jī)電源技術(shù)瓶頸的過程容易。這是我們要面對的一個(gè)新挑戰(zhàn)。或許，它將決定一個(gè)企業(yè)在新一輪競爭中的成敗。

7、自動化焊接系統(tǒng)的運(yùn)用大幅提高

　　焊接自動化就是要通過先進(jìn)的焊接工藝、材料、設(shè)備、自動化控制系統(tǒng)和焊接胎夾具、裝卡定位及其運(yùn)動系統(tǒng)的有機(jī)集成，實(shí)現(xiàn)對待焊工件的高效率、高品質(zhì)、低成本的批量化規(guī)模生產(chǎn)，以保證高品質(zhì)產(chǎn)品的穩(wěn)定、一致化批量的產(chǎn)出。焊接自動化主要包括焊接自動化專機(jī)和焊接機(jī)器人。

　　展會上的展品有近一半屬于專機(jī)，其中大部分都配用了機(jī)器人。從展會上看出，在焊接領(lǐng)域，自動化程度最高的就是工業(yè)機(jī)器人。歐美等國家工業(yè)機(jī)器人的運(yùn)用已經(jīng)非常廣泛，大規(guī)模應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人使成套裝備滿足自動化、柔性化、多功能化是今后的發(fā)展趨勢。

　　國內(nèi)展示的焊接專機(jī)大部分屬于焊接輔機(jī)與焊接電源、送絲機(jī)的組合。

　　展會在焊接自動化技術(shù)和設(shè)備方面展現(xiàn)最突出的有：激光及其復(fù)合焊接機(jī)器人；弧焊機(jī)器人；點(diǎn)焊機(jī)器人專用伺服點(diǎn)焊槍；自動焊接、智能化焊接必需的各種焊縫跟蹤技術(shù)。

7.1 激光焊接機(jī)器人保證焊接柔性化

　　與傳統(tǒng)焊接方法相比，激光焊接具有能量集中、焊接變形小、焊接速度高、可達(dá)性好等優(yōu)點(diǎn)?？梢哉f，機(jī)器人與激光焊接相結(jié)合是如虎添翼，實(shí)現(xiàn)高效化和高柔性化的完美結(jié)合。

7.2 電伺服點(diǎn)焊鉗的應(yīng)用前景良好

　　目前，點(diǎn)焊工業(yè)領(lǐng)域所用的焊槍絕大部分是氣動焊槍。氣動焊槍的技術(shù)特性與電阻點(diǎn)焊的技術(shù)要求決定了其電極力在焊接過程中固定、不可調(diào)，響應(yīng)時(shí)間長。因此，氣動焊槍很難在短時(shí)間內(nèi)通過改變電極力實(shí)現(xiàn)對焊點(diǎn)質(zhì)量控制。然而，電動伺服點(diǎn)焊槍通過交流伺服電機(jī)帶動電極進(jìn)給來施加焊接壓力，各參數(shù)都可以精確地進(jìn)行控制。同時(shí)，伺服焊槍應(yīng)用于點(diǎn)焊工業(yè)后，由于改變電極壓力、響應(yīng)時(shí)間短，因此能夠滿足電阻點(diǎn)焊中瞬間鍛壓力的響應(yīng)要求。于是，針對目前的汽車行業(yè)應(yīng)用的鍍鋅鋼板、鋁合金和超高強(qiáng)鋼的需求量日益增多，運(yùn)用伺服焊鉗的電極力可控特性，并結(jié)合其它的技術(shù)特性，優(yōu)化焊接參數(shù)為實(shí)現(xiàn)對這類難焊材料的焊接與質(zhì)量控制開辟了良好的應(yīng)用前景。

　　展會上，點(diǎn)焊機(jī)器人數(shù)量有明顯增加，德國的尼瑪克（NIMAK）等機(jī)器人廠家均展出了配置了電伺服點(diǎn)焊鉗的機(jī)器人。

7.3 焊接自動化專機(jī)向標(biāo)準(zhǔn)化模塊化發(fā)展

　　專用自動焊接設(shè)備就是為用戶專門定制的焊接設(shè)備。其制造難點(diǎn)是由于是針對用戶個(gè)性化的設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試、服務(wù)，導(dǎo)致產(chǎn)品交貨周期長、風(fēng)險(xiǎn)大、技術(shù)服務(wù)成本高。但近年來，隨著我國現(xiàn)代制造業(yè)的快速發(fā)展和技術(shù)水平的不斷提高，交貨周期長與用戶的急需已經(jīng)成為自動化焊接設(shè)備開發(fā)的突出矛盾。通過展會可見，焊研科技等不少焊接自動化廠家逐步認(rèn)識到模塊化設(shè)計(jì)的重要性，積極進(jìn)行自動化焊接設(shè)備的模塊化設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理，取得了長足的進(jìn)步。這表明，模塊化是自動化專用焊機(jī)的發(fā)展方向。

　　從歷年的展會看，焊接自動化裝備展品的比例在逐年增加，其制造工藝水平和電子控制系統(tǒng)的水平大幅度提高。

8、自動焊接小車、送絲機(jī)、焊槍等基礎(chǔ)件研究得到重視

　　長期以來，CO2 /MIG送絲機(jī)、自動焊接小車被焊接人士認(rèn)同為電焊機(jī)的輔機(jī)具，未受到焊接界的高度關(guān)注。其實(shí)，這類產(chǎn)品是焊接電源不可或缺的重要部件，代表著CO2 /MIG焊接、埋弧焊機(jī)的應(yīng)用深度及自動化水平。一個(gè)良好的焊接電源所提供的是焊接能量與驅(qū)動程序，而焊機(jī)追求的焊縫質(zhì)量、焊接效果及焊接效率，這又都是通過送絲機(jī)或自動小車連接焊槍合成后，與焊接電源組成完整的焊接系統(tǒng)才能體現(xiàn)出來。因此，這些輔機(jī)具質(zhì)量的差異性、可靠性直接制約了主電源焊接效能的發(fā)揮。隨著焊接自動化的普及和提高，以及對焊接效率的關(guān)注與追求，送絲機(jī)及自動焊接小車的位置和作用越來越突顯、越來越被業(yè)內(nèi)人士倍加重視。

9、合理的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和技術(shù)創(chuàng)新正在逐步形成

　　從展會看，國外很多成熟的技術(shù)在國內(nèi)才剛起步，國內(nèi)與國外焊接技術(shù)相比存在著較大的差距，其先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展歷程對國內(nèi)焊接技術(shù)的發(fā)展方向可以起到充分的借鑒作用。

　　但不管怎樣，中國品牌焊機(jī)在埃森展會上的集體出現(xiàn)，無疑向世界表明，中國焊機(jī)已作好向歐洲市場進(jìn)軍的準(zhǔn)備了。業(yè)不在于大小，關(guān)鍵在于活力，實(shí)現(xiàn)新的發(fā)展，提升企業(yè)技術(shù)研發(fā)實(shí)力。上海滬工、南通三九、深圳瑞凌、佳士科技等多家通用產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)充分發(fā)揮了老企業(yè)的技術(shù)和品牌優(yōu)勢，在國際市場上打出了一片天地；昆山華恒積極向機(jī)器人研發(fā)進(jìn)軍；唐山開元機(jī)器人系統(tǒng)有限公司從唐山開元自動焊接裝備有限公司分立組建后的強(qiáng)勢發(fā)展；山大奧太、南通振康、成都熊谷、北京時(shí)代等專注于通用產(chǎn)品的研發(fā)；北京中電華強(qiáng)、焊研威達(dá)、焊研科技、廣州松興、無錫威華等在專用和成套設(shè)備的開發(fā)上加大投入，產(chǎn)品不斷創(chuàng)新；上海通用、上海東升、成都華遠(yuǎn)、上海華威的規(guī)?；途?xì)化管理；陽通集團(tuán)和華聯(lián)集團(tuán)的規(guī)模化發(fā)展；杭州凱爾達(dá)不僅注重技術(shù)投入，而且還大力發(fā)展數(shù)控切割機(jī)業(yè)務(wù)等等，一個(gè)個(gè)具有鮮明特點(diǎn)的企業(yè)，勾勒出焊接設(shè)備行業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、研發(fā)新產(chǎn)品新技術(shù)，為企業(yè)更上一層樓的發(fā)展宏圖。

10、規(guī)劃、觀念、意識

　　無一例外，世界著名焊接設(shè)備生產(chǎn)廠商都既有專業(yè)的長遠(yuǎn)規(guī)劃，也非常專注于執(zhí)行，如ESAB幾十年如一日地致力于埋弧焊方面的研究；KEMPPI從1946年生產(chǎn)電源起，至今仍專注于逆變電源研究，已創(chuàng)造出了多個(gè)世界第一。【金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注】

　　通過與國內(nèi)外電焊機(jī)廠商的廣泛接觸，印象非常深刻的是：國外知名企業(yè)都擁有自身的核心技術(shù)及其專有技術(shù)名詞（如我們熟知的STT、CMT、Power Wave等），還有很多新的或我們以前不曾關(guān)注的技術(shù)名詞（如Force Arc等），并都具有R標(biāo)識。由此可見，國外企業(yè)對核心技術(shù)及其知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)的強(qiáng)烈意識。

　　總之，在記者參加的幾大展會中，來自世界各地企業(yè)的形象鮮明，異彩紛呈的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝使參觀者眼界大開，同時(shí)也折射出行業(yè)未來的發(fā)展趨勢。特別是歐美等發(fā)達(dá)國家的企業(yè)對焊接技術(shù)的研究非常深入、非常系統(tǒng)，從成套設(shè)備到焊接單機(jī)、從焊接材料到焊接輔助機(jī)具……不僅產(chǎn)品外觀精美、色彩協(xié)調(diào)、性能穩(wěn)定、可靠性好，而且技術(shù)特點(diǎn)非常鮮明，這些都值得我國企業(yè)學(xué)習(xí)與借鑒。

　　可以說，以上展會為國內(nèi)外焊接設(shè)備與技術(shù)提供了展示的舞臺，也把國內(nèi)外焊接設(shè)備與技術(shù)進(jìn)步推向一個(gè)嶄新的階段，更為我國焊接設(shè)備與技術(shù)的發(fā)展指明了方向。我們相信，我國焊接技術(shù)將會遵循客觀規(guī)律、實(shí)事求是穩(wěn)步地向前發(fā)展，不久的將來定會融入世界領(lǐng)先行列。